【壓縮機(jī)網(wǎng)】GB/T 38182-2019壓縮空氣 能效 評(píng)估

　　Compressed air—Energy efficiency—Assessment

 

　　目 錄

　　前言

　　1 范圍

　　2 規(guī)范性引用文件

　　3 術(shù)語和定義

　　4 角色和職責(zé)

　　5 評(píng)估方法

　　6 參數(shù)及測(cè)量

　　7 原始數(shù)據(jù)收集和評(píng)估

　　8 評(píng)估數(shù)據(jù)的分析

　　9 評(píng)估結(jié)果的報(bào)告和文件

　　附錄A (資料性附錄) 能源評(píng)估介紹

　　附件B(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 概述

　　附錄C(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 供氣

　　附錄D(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 送氣

　　附錄E(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 用氣

　　附錄F(資料性附錄) 資質(zhì)能力要求

 

　　前 言

 

　　本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO11011:2013《壓縮空氣 能效 評(píng)估》。

　　本標(biāo)準(zhǔn)與ISO11011:2013的技術(shù)性差異及其原因如下；

　　● 重新編寫了范圍章的條文，按GB/T1.1的要求進(jìn)行規(guī)范；

　　● 關(guān)于規(guī)范性引用文件，本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件，調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調(diào)整如下：

　　● 用GB/T3853代替ISO1217(見第3章)；

　　● 用GB/T17446代替ISO5598(見第3章)；

　　● 增加了需要引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13277.1(見8.9.2、表C.8)；

　　● 術(shù)語“壓縮空氣系統(tǒng)”的組成范圍中增加了“儲(chǔ)氣罐”,儲(chǔ)氣罐為空氣系統(tǒng)的重要組成部分(見3.1.6)；

　　● 按GB/T1.1的規(guī)則應(yīng)避免使用懸置段,刪除4.1和附錄B中的懸置段,調(diào)整8.2中的懸置段至8.1,并增加條款編號(hào)(見8.1.4)；

　　● 按GB/T1.1 的規(guī)則,對(duì)4.1 以下各條結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后,本標(biāo)準(zhǔn)4.1.1~4.1.4 對(duì)應(yīng)ISO11011:2013的4.1.1.1~4.1.1.4(見4.1)；

　　● 刪除了關(guān)于英制單位的使用說明,因我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)通常不采用英制單位(見6.2.1)。為了便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改：

　　● 壓力單位用“MPa”代替“bar”；

　　● 刪除了ISO11011:2013的參考文獻(xiàn)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC145)歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：合肥通用機(jī)械研究院有限公司、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司、上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司、沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)往復(fù)機(jī)有限公司、深圳市宏日嘉凈化設(shè)備科技有限公司、廣東葆德科技有限公司、廣州市漢粵凈化科技有限公司、合肥科邁捷智能傳感技術(shù)有限公司。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張成彥、任芳、于洋、何明、孫軍軍、孟文惠、劉柏藩、劉慶衛(wèi)、王合廣、顧宇、潘志旸、宋云、李梓斌、葉才亮、李澤敏、葉寒生。
 

　　壓縮空氣 能效 評(píng)估

 

　　警示：本標(biāo)準(zhǔn)的使用者注意與能源有關(guān)的判斷不應(yīng)危及安全問題。

 

　　1 范圍

 

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估(以下簡(jiǎn)稱評(píng)估)的基本要求和內(nèi)容,包括術(shù)語和定義、角色和職責(zé)、評(píng)估方法、參數(shù)及測(cè)量、原始數(shù)據(jù)的收集和評(píng)估、評(píng)估數(shù)據(jù)的分析、評(píng)估結(jié)果的報(bào)告和文件。

 

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A 給出了評(píng)估的基本說明，附錄B~附錄E中提供了各類數(shù)據(jù)收集的指示信息。

 

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓縮空氣系統(tǒng)的能效評(píng)估活動(dòng)，包括：

　　● 分析評(píng)估數(shù)據(jù)；

　　● 記錄和報(bào)告評(píng)估結(jié)果；

　　● 確定估算的節(jié)能效果。

　　注:本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估考慮的是整個(gè)系統(tǒng)，即從輸入能量一直到使用這些能量完成所需工作為止。

 

　　壓縮空氣系統(tǒng)具體可分為三個(gè)功能子系統(tǒng)：

　　● 供氣:初始能量到壓縮空氣能量的轉(zhuǎn)換;

　　● 送氣:壓縮空氣能量從生成點(diǎn)到使用點(diǎn)的傳輸;

　　● 用氣:所有壓縮空氣的消耗,包括生產(chǎn)性的使用和各種形式的損耗。

 

　　2 規(guī)范性引用文件

 

　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

 

　　GB/T3853 容積式壓縮機(jī) 驗(yàn)收試驗(yàn)(GB/T3853—2017，ISO1217：2009，MOD)

　　GB/T13277.1 壓縮空氣 第1部分：污染物凈化等級(jí)(GB/T13277.1—2008，ISO8573-1:2001，MOD)

　　GB/T17446 流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件 詞匯(GB/T17446—2012，ISO5598:2008，IDT)

　　3 術(shù)語和定義

　　GB/T3853和GB/T17446界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

　　3.1 一般定義

　　3.1.1空氣凈化處理 air treatment

　　所有分離雜質(zhì)和凈化壓縮空氣的流程。

　　3.1.2假性需求 artificial demand

　　在一個(gè)未調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)不良的系統(tǒng)內(nèi)，由于設(shè)備在超過實(shí)際需求的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，而造成系統(tǒng)多余的空氣消耗。

　　3.1.3評(píng)估組 assessment team

　　具有適當(dāng)?shù)穆毮芎椭R(shí),履行評(píng)估角色和責(zé)任的工作組。

　　3.1.4基準(zhǔn) baseline

　　用于評(píng)估和比較能效測(cè)量結(jié)果的一組典型的工作周期、工況條件和性能參數(shù)(曲線)。

　　3.1.5壓縮空氣使用點(diǎn) compressed air point of use

　　利用氣動(dòng)能量進(jìn)行物理作用或化學(xué)反應(yīng)的部件。

　　3.1.6壓縮空氣系統(tǒng) compressed air systems

　　由部件組集成的一個(gè)子系統(tǒng)群,包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、凈化設(shè)備、控制裝置、管道系統(tǒng)、氣動(dòng)工具、氣動(dòng)的動(dòng)力機(jī)械和使用壓縮空氣的工藝流程。

　　3.1.7壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估 compressed air system assessment

　　考察供氣到用氣范圍內(nèi)所有組件和功能的活動(dòng),包括對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行觀察、測(cè)量并為系統(tǒng)節(jié)能和性能優(yōu)化改進(jìn)提供證明。

　　3.1.8數(shù)據(jù)記錄 data logging

　　物理參數(shù)的測(cè)量:為了記錄多個(gè)參數(shù),使用時(shí)間參數(shù)作為排列坐標(biāo),用表格形式記錄一個(gè)周期內(nèi)的數(shù)值參數(shù)。

　　注:數(shù)據(jù)記錄的兩種類型是:

　　a) 動(dòng)態(tài)記錄:記錄周期內(nèi)出現(xiàn)的頻率足夠高的數(shù)據(jù),可用于核查被測(cè)物理參數(shù)隨時(shí)間而變化的情況。

　　b) 趨勢(shì)分析:在一個(gè)長(zhǎng)期的持續(xù)時(shí)間期間,為了研究自始至終測(cè)量的物理參數(shù)的規(guī)律和不規(guī)律特性的目的而進(jìn)行的數(shù)據(jù)記錄。

　　3.1.9(用氣)需求 demand

　　所有壓縮空氣消耗的總量,包括生產(chǎn)性的使用量和各種形式損耗。

　　3.1.10失壓 drawdown

　　壓縮空氣系統(tǒng)中空氣需求量超過供給能力而引起的持續(xù)壓力降低。

　　3.1.11操作周期 operating period

　　典型的時(shí)間周期,期間分配大致相同的壓縮空氣能量和壓縮空氣需求量。

　　注:見3.1.15。

　　3.1.12現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量 spot check measurement

　　生成數(shù)值記錄的物理參數(shù)的測(cè)量,這種測(cè)量可在任意的時(shí)間間隔內(nèi)或有限的小區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。

　　3.1.13供氣 supply

　　初始能量到壓縮空氣能量的轉(zhuǎn)換。

　　3.1.14送氣 transmission

　　壓縮空氣能量從生成點(diǎn)到使用點(diǎn)的傳輸。

　　3.1.15(典型)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期 typical operating period

　　典型裝置有代表性的一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間段。

　　3.2 流量

　　3.2.1需求流量 demand flow rate

　　用氣端消耗的總空氣流量。

　　注:用氣端消耗包含生產(chǎn)的消耗、不恰當(dāng)?shù)氖褂?、假性的需求以及需求端的浪費(fèi)。要考慮隨系統(tǒng)壓力降低,供氣量會(huì)增加,或者輔助儲(chǔ)存系統(tǒng)的氣量會(huì)減少。還要考慮隨系統(tǒng)壓力升高而進(jìn)入輔助儲(chǔ)存系統(tǒng)的壓縮空氣流量。

　　3.2.2流量動(dòng)態(tài)應(yīng)用 flow dynamic application

　　最高空氣流量和最小壓力同時(shí)出現(xiàn)的終端使用點(diǎn)。

　　3.2.3流量靜態(tài)應(yīng)用 flow static application

　　最高空氣流量和最小壓力不同時(shí)出現(xiàn)的終端使用點(diǎn)。

　　3.2.4輸出流量 generation flow rate

　　在所有空氣凈化設(shè)備和供氣端的任何損耗之前,空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣流量。

　　3.2.5最高流量 peak airflow

　　日?；蚱渌ぷ髦芷趦?nèi)的最大的空氣流量。

　　3.2.6存儲(chǔ)流量 storage flow rate

　　壓力增大時(shí)進(jìn)入存儲(chǔ)容器的氣體流量,或者當(dāng)壓力減小時(shí)離開存儲(chǔ)容器的氣體流量。

　　注:空氣流可以是進(jìn)入或離開系統(tǒng)的氣流,或者是進(jìn)入或離開主輔存儲(chǔ)容器的氣流。

　　3.2.7供氣流量 supply flow rate

　　離開供氣端的凈氣體流量。

　　3.3 壓力

　　3.3.1壓縮機(jī)吸氣壓力 compressor inlet pressure

　　壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的進(jìn)氣壓力,該點(diǎn)隨壓縮機(jī)設(shè)計(jì)和類型而改變。

　　注:該點(diǎn)處于裸裝壓縮機(jī)的法蘭處或箱裝壓縮機(jī)外殼上環(huán)境空氣進(jìn)氣點(diǎn)處。

　　3.3.2失壓壓力 drawdown pressure

　　特定的失壓事件發(fā)生期間,壓縮空氣系統(tǒng)壓力的總下降量。

　　3.3.3壓力損失 pressure loss

　　氣流通過空氣系統(tǒng)元件時(shí),受其固有結(jié)構(gòu)的阻礙,引起氣流的互相作用,從而造成壓縮空氣壓力的減小(這種壓力減小即為壓力損失)。

　　注:見3.3.8。

　　3.3.4壓力特征 pressure signature

　　與特定使用端或生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)的某一重復(fù)事件的壓力曲線。

　　3.3.5最小系統(tǒng)壓力 minimum system pressure

　　系統(tǒng)可能達(dá)到的最小壓力,低于此壓力,將對(duì)(生產(chǎn))流程產(chǎn)生不利影響。

　　3.3.6 工作壓力

　　3.3.6.1用戶工作壓力 user operating pressure

　　依據(jù)說明書規(guī)定,壓縮空氣使用設(shè)備進(jìn)氣點(diǎn)的空氣壓力。

　　3.3.6.2系統(tǒng)工作壓力 system operating pressure

　　進(jìn)入到壓縮空氣用戶網(wǎng)入口點(diǎn)的空氣壓力。

　　3.3.7壓力梯度 pressure gradient

　　壓力隨距離變化而發(fā)生的改變率。

　　注1:在流體力學(xué)中,流體管道中沿著長(zhǎng)度和距離方向壓力的改變P ,用ΔP/Δd 表示。

　　注2:傳輸管道中氣流速度取決于壓力梯度和管道阻力的大小。

　　注3:沒有梯度,就沒有氣流。在壓縮空氣系統(tǒng)中,空氣從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)。

　　3.3.8 壓力曲線

　　3.3.8.1周期壓力曲線 cyclic pressure profile

　　位于壓縮空氣系統(tǒng)的某一特定位置點(diǎn)上,在每日或其他定期的運(yùn)行周期內(nèi),因多個(gè)終端用戶不同的空氣消耗組合而引起的壓力/時(shí)間變化函數(shù)。

　　3.3.8.2沿程壓力曲線 distance pressure profile

　　在一定的運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi),沿著壓縮空氣傳輸裝置和分配系統(tǒng)(管線),因系統(tǒng)部件內(nèi)在的壓力損耗而引起的壓力逐步下降變化的函數(shù)。

　　注:部件,如空氣凈化設(shè)施、配件、空氣傳輸管道、分流壓力輸出裝置等。

　　3.3.9 壓差

　　3.3.9.1有效壓差 available pressure differential

　　部件出入口之間的空氣壓力差,表征著變化的氣流阻力。

　　注1:有效的壓縮空氣能量可表述為對(duì)系統(tǒng)有用的壓力較高的上游空氣流。

　　注2:見3.3.3。

　　3.3.9.2存儲(chǔ)壓差 storage pressure differential

　　存儲(chǔ)容器內(nèi)的壓力和與之相連的系統(tǒng)或區(qū)段內(nèi)的目標(biāo)壓力之間的差異。

　　3.3.10目標(biāo)壓力 target pressure

　　持續(xù)穩(wěn)定供給壓縮空氣系統(tǒng)或其中某一區(qū)段的壓縮空氣壓力。

　　示例:特定部位可能包括總供氣管道的下游側(cè)、空氣凈化設(shè)備、系統(tǒng)控制閥門的上游側(cè)、系統(tǒng)控制閥門的下游側(cè)等。

　　注:見3.3.5。

　　3.4 存儲(chǔ)

　　3.4.1主存儲(chǔ)容器 primary storage

　　位于壓縮空氣系統(tǒng)供氣側(cè)的壓縮空氣存儲(chǔ)系統(tǒng)。

　　3.4.2輔存儲(chǔ)容器 secondary storage

　　用以消除主空氣傳輸管線上的超載負(fù)荷和過大的壓力損耗,安裝在終端用戶設(shè)備附近的輔助存儲(chǔ)

　　容器。這些用戶設(shè)備具有較多的非連續(xù)性空氣消耗和細(xì)長(zhǎng)的傳輸管線。

　　3.5 容積

　　3.5.1有效容積 effective volume

　　單個(gè)存儲(chǔ)元件或者壓縮空氣系統(tǒng)某一部分的內(nèi)容積,反映其存儲(chǔ)壓縮空氣能量的能力。

　　3.5.2幾何容積/機(jī)械容積 geometrical volume/mechanical volume

　　通過累加系統(tǒng)內(nèi)觀測(cè)得到的所有幾何形狀容積而計(jì)算得到的容積。

　　3.5.3系統(tǒng)容積 system volume

　　壓縮空氣系統(tǒng)的內(nèi)容積,反映其存儲(chǔ)壓縮空氣能量和承受空氣壓力波動(dòng)的能力。

　　4 角色和職責(zé)

　　4.1 評(píng)估小組成員要求

　　4.1.1 資源配置

　　評(píng)估小組的資源配置包括：

　　a) 決定現(xiàn)場(chǎng)和非現(xiàn)場(chǎng)參與者的可用性；

　　b) 用于計(jì)劃和執(zhí)行評(píng)估所必要的資金和資源配置；

　　c) 執(zhí)行資源問題上的最終決策權(quán)；

　　d) 監(jiān)督外部人員的參與,包括合同、行程安排、保密協(xié)議、工作說明以及其他的項(xiàng)目。

　　4.1.2 協(xié)調(diào)、后勤和聯(lián)絡(luò)

　　評(píng)估小組的協(xié)調(diào)、后勤和聯(lián)絡(luò)工作主要包括：

　　a) 在評(píng)估期間向工廠工作人員和其他人獲取必要的幫助；

　　b) 參與評(píng)估小組的組建,協(xié)調(diào)相關(guān)人員、系統(tǒng)和設(shè)備；

　　c) 組織和安排評(píng)估活動(dòng)。

　　4.1.3 壓縮空氣系統(tǒng)的知識(shí)

　　評(píng)估小組成員應(yīng)具備的壓縮空氣系統(tǒng)知識(shí)包括:

　　a) 有執(zhí)行評(píng)估活動(dòng)、數(shù)據(jù)分析和報(bào)告準(zhǔn)備的背景、經(jīng)驗(yàn)及認(rèn)可的能力;

　　b) 熟悉壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù);

　　c) 有應(yīng)用評(píng)估系統(tǒng)方法的經(jīng)驗(yàn)。

　　4.1.4 能力

　　評(píng)估人員應(yīng)有執(zhí)行評(píng)估的必要知識(shí)和技能,并能提供正式的證明文件以滿足國(guó)家(對(duì)某些資質(zhì)審核)的要求。

　　在沒有要求的情況下,執(zhí)行評(píng)估的人員也需要提供對(duì)于壓縮空氣系統(tǒng)的熟悉與認(rèn)識(shí)的證明(例如某些公認(rèn)的資質(zhì)證或?qū)W歷等)以及參與相關(guān)評(píng)估的經(jīng)歷證明。更多信息參見附錄F。其他評(píng)估成員的信息如4.6所示。

　　4.2 現(xiàn)場(chǎng)管理支持

　　現(xiàn)場(chǎng)管理支持是評(píng)估成功的關(guān)鍵,應(yīng)確保現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)評(píng)估目標(biāo)的理解和支持?，F(xiàn)場(chǎng)人員在必要的范圍內(nèi)參與評(píng)估。為順利進(jìn)行評(píng)估,現(xiàn)場(chǎng)管理的支持應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):

　　a) 提供必要的資金、人員和資源來支持評(píng)估;

　　b) 使現(xiàn)場(chǎng)人員清楚評(píng)估的重要性。

　　4.3 聯(lián)絡(luò)

　　應(yīng)建立用于評(píng)估的各聯(lián)絡(luò)線路并提供清晰的指導(dǎo)說明,以利于評(píng)估成員之間的交流,使必要的信息和數(shù)據(jù)得以實(shí)時(shí)溝通。這些數(shù)據(jù)包括管理性數(shù)據(jù)、物流信息以及運(yùn)行和維護(hù)參數(shù)。

　　4.4 設(shè)備、資源和信息的獲取權(quán)限

　　壓縮空氣系統(tǒng)的評(píng)估應(yīng)全面完整地實(shí)施,需對(duì)系統(tǒng)組件進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)和特定測(cè)量。因此,需要獲取以下的內(nèi)容:

　　a) 進(jìn)行評(píng)估需要的廠房面積和壓縮空氣系統(tǒng)的組件數(shù)據(jù)。

　　b) 工廠人員(工程、操作、維護(hù)等等),相關(guān)設(shè)備的供應(yīng)商、承包商及其他信息。這些收集的信息與評(píng)估活動(dòng)相關(guān)并可用于數(shù)據(jù)分析及評(píng)估報(bào)告的準(zhǔn)備。

　　c) 其他可用于評(píng)估的信息,例如圖紙、手冊(cè)、測(cè)試報(bào)告、相關(guān)歷史賬單、電腦檢測(cè)和控制數(shù)據(jù)、電器設(shè)備面板、校準(zhǔn)記錄等。

　　4.5 評(píng)估目標(biāo)和范圍

　　總評(píng)估目標(biāo)和范圍在初始階段就應(yīng)在評(píng)估團(tuán)隊(duì)內(nèi)討論和確定下來。總的評(píng)估目標(biāo)應(yīng)該包括鑒別壓縮空氣系統(tǒng)有無提升性能的可能性。待評(píng)估的區(qū)域由評(píng)估范圍決定。

　　4.6 評(píng)估小組其他成員要求

　　評(píng)估考慮的是整個(gè)系統(tǒng),即從輸入能量一直到使用這些能量完成所需工作為止。通過與設(shè)備人員的溝通,可以辨別出哪些制造設(shè)備或工藝流程使用了壓縮空氣。為了更詳盡地研究,則要求具有這些設(shè)備專業(yè)知識(shí)的人員參與進(jìn)來。

　　4.7 目標(biāo)檢查

　　在執(zhí)行評(píng)估之前,為確保行動(dòng)符合陳述的評(píng)估目標(biāo),需要再次檢查評(píng)估計(jì)劃。評(píng)估計(jì)劃需在關(guān)聯(lián)性、成本效率和得出理想結(jié)果的能力等方面進(jìn)行審核。

　　5 評(píng)估方法

　　5.1 通則

　　系統(tǒng)評(píng)估包括收集分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行、能量輸入、能量使用和運(yùn)行參數(shù)以及鑒別在系統(tǒng)優(yōu)化方面提高能源績(jī)效的可能性。評(píng)估也可能包括一些附加信息,例如對(duì)提高資源利用率、降低單位生產(chǎn)成本、減少生命周期成本以及提升環(huán)保績(jī)效的建議。

　　評(píng)估時(shí)應(yīng)采用以下的一種或幾種方法進(jìn)行:

　　a) 觀察和調(diào)研;

　　b) 現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量;

　　c) 數(shù)據(jù)記錄(包括動(dòng)態(tài)和趨勢(shì))。

　　5.2 系統(tǒng)工程法

　　本標(biāo)準(zhǔn)將系統(tǒng)工程法應(yīng)用于壓縮空氣系統(tǒng)的評(píng)估。要求如下:

　　a) 了解壓縮空氣的應(yīng)用點(diǎn),它對(duì)整個(gè)工廠的生產(chǎn)至關(guān)重要;

　　b) 修正目前性能差的或者是擾亂系統(tǒng)運(yùn)行的設(shè)備;

　　c) 消除浪費(fèi)、泄漏、假性的需求和使用不當(dāng);

　　d) 創(chuàng)造并維持供求間的能量平衡;

　　e) 優(yōu)化壓縮空氣能量的存儲(chǔ)和空氣壓縮機(jī)的控制。

　　系統(tǒng)工程法在壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估上的運(yùn)用注重的是整個(gè)系統(tǒng)的性能而不是單個(gè)組件的效率。

　　注:系統(tǒng)工程法注重在開發(fā)周期的早期定義用戶需求和所需的系統(tǒng)性能,記錄系統(tǒng)需求,并在考慮整個(gè)系統(tǒng)的情況下開始系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

　　5.3 系統(tǒng)工程流程

　　系統(tǒng)工程法流程包括如下10個(gè)步驟:

　　a) 確認(rèn)需要完成的事情;

　　b) 確認(rèn)需要被評(píng)價(jià)的事物;

　　c) 建立組織機(jī)制,確定評(píng)估小組,獲得工廠背景信息;

　　d) 明確目前的系統(tǒng);

　　e) 陳述現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的系統(tǒng)評(píng)估目標(biāo);

　　f) 設(shè)計(jì)系統(tǒng)評(píng)估(做什么、怎樣做、何時(shí)做);

　　g) 從相關(guān)性、完備性和成本效率幾個(gè)方面測(cè)試評(píng)估的設(shè)計(jì);

　　h) 開始評(píng)估工作,收集事實(shí)和數(shù)據(jù);

　　i) 分析數(shù)據(jù)、提出解決方法并預(yù)測(cè)成本和節(jié)約所得;

　　j) 撰寫報(bào)告,記錄發(fā)現(xiàn)和建議的結(jié)果。

　　注1:壓縮空氣系統(tǒng)工程法是一個(gè)反復(fù)的過程,包括需求定義,評(píng)估程序和結(jié)果評(píng)估。這是一個(gè)流動(dòng)的過程,由此可能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo),也可能會(huì)產(chǎn)生新的或修訂的結(jié)果。

　　注2:壓縮空氣系統(tǒng)有很多綜合因素。對(duì)系統(tǒng)中某一組件或子系統(tǒng)作出相關(guān)的決定時(shí),很可能會(huì)影響到其他組件或子系統(tǒng)。在做出最終結(jié)論之前,宜提出備選的方案并予以分析。

　　5.4 系統(tǒng)評(píng)估流程

　　5.4.1 概述

　　評(píng)估應(yīng)該記錄壓縮空氣使用中的各種的問題、關(guān)鍵生產(chǎn)功能和性能差的壓縮空氣系統(tǒng)。評(píng)估應(yīng)確

　　定和量化能源浪費(fèi),壓縮空氣供給與需求的平衡,能源利用和總壓縮空氣需求。這些概述可以指導(dǎo)主體目標(biāo)的選擇和初始數(shù)據(jù)的收集。

　　5.4.2 系統(tǒng)評(píng)估流程

　　系統(tǒng)評(píng)估流程如圖1所示。

　　6 參數(shù)及測(cè)量

　　6.1 通則

　　壓力、流量和功率是評(píng)估壓縮空氣系統(tǒng)能量平衡時(shí)的重要參數(shù)。此外,這些參數(shù)都受到安裝的控制系統(tǒng)的影響。

　　6.2 測(cè)量

　　6.2.1 單位

　　本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)使用國(guó)際單位SI或國(guó)家規(guī)定的法定計(jì)量單位。評(píng)估報(bào)告中參數(shù)的單位應(yīng)保持一致。

　　6.2.2 精度

　　為確保結(jié)果有效,應(yīng)在規(guī)定的周期或在使用前對(duì)測(cè)量設(shè)備與能夠溯源到的國(guó)際或國(guó)家測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定,不存在上述溯源標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)對(duì)校準(zhǔn)或檢定的基準(zhǔn)進(jìn)行說明。包括永久安裝在內(nèi)的所有用于測(cè)量的儀器應(yīng)具有最近一次校準(zhǔn)信息的記錄,報(bào)告中應(yīng)給出所有設(shè)備的校準(zhǔn)精度及校準(zhǔn)細(xì)節(jié)。具體參數(shù)的測(cè)量精度可以根據(jù)該參數(shù)與評(píng)估結(jié)論的敏感程度以及6.3、6.4、6.5所陳述的精度而有所不同。

　　6.2.3 數(shù)據(jù)記錄間隔

　　數(shù)據(jù)記錄間隔是獲取壓縮空氣系統(tǒng)事件的動(dòng)態(tài)特性所需的記錄數(shù)據(jù)之間的時(shí)間間隔。記錄動(dòng)態(tài)特性時(shí),數(shù)據(jù)記錄間隔應(yīng)比被測(cè)量事件的持續(xù)時(shí)間至少小一個(gè)數(shù)量級(jí)。一般來說,動(dòng)態(tài)事件持續(xù)時(shí)間很短。一天內(nèi)平均空氣消耗量和變化不是一個(gè)動(dòng)態(tài)事件。

　　注:舉例來說,如果要研究持續(xù)一秒的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)事件,數(shù)據(jù)記錄間隔就不能大于十分之一秒,也就是一秒鐘內(nèi)至少記錄十個(gè)數(shù)據(jù)。

　　6.3 壓力

　　6.3.1 壓力曲線

　　壓力曲線是用于評(píng)估終端用戶在一段時(shí)間內(nèi)的需求,確定壓力損失并有助于確定潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì)的重要工具。通過所收集的數(shù)據(jù)可以分析系統(tǒng)的瞬態(tài)和動(dòng)態(tài)變化。

　　注:壓力曲線可以有多種表述形式,包括但不限于圖、表或文字。

　　6.3.2 壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)

　　壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)如表C.1、表D.1、表E.1所示,并在評(píng)估時(shí)記錄。系統(tǒng)中不是所有的點(diǎn)都是有效點(diǎn),必要時(shí)要增加額外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。因此,實(shí)際用到的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按照評(píng)估計(jì)劃設(shè)置。

　　6.3.3 壓力類別

　　通常所討論的壓力是供氣壓力。其他壓力變化也應(yīng)考慮在內(nèi)。

　　功能系統(tǒng)的評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下幾種壓力變化:

　　a) 最小系統(tǒng)壓力;

　　b) 實(shí)際工作壓力;

　　c) 目標(biāo)壓力;

　　d) 壓力梯度;

　　e) 失壓壓力;

　　f) 壓力損失;

　　g) 有效壓差;

　　h) 存儲(chǔ)壓差;

　　i) 壓縮機(jī)吸氣壓力。

　　注:壓縮空氣系統(tǒng)中壓力被視為驅(qū)動(dòng)終端設(shè)備的主要因素。

　　6.4 流量

　　6.4.1 流量曲線

　　流量曲線是用于評(píng)估終端用戶在一段時(shí)間內(nèi)的需求、確定流動(dòng)阻力并有助于確定潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì)的重要工具。通過所收集的數(shù)據(jù)可以分析系統(tǒng)的瞬態(tài)和動(dòng)態(tài)變化。

　　注:流量曲線可以有多種表述形式,包括但不限于圖、表或文字。

　　6.4.2 流量監(jiān)測(cè)點(diǎn)

　　流量監(jiān)測(cè)點(diǎn)如表C.1、表D.1、表E.1所示,并在在評(píng)估時(shí)記錄。系統(tǒng)中不是所有的點(diǎn)都是有效點(diǎn),必要時(shí)要增加額外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。因此,實(shí)際用到的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按照評(píng)估計(jì)劃設(shè)置。

　　6.4.3 流量類別

　　通常所討論的流量是供氣流量。其他的流量變化也應(yīng)考慮在內(nèi)。

　　功能系統(tǒng)的評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下幾種流量變化:

　　a) 供氣流量;

　　b) 存儲(chǔ)流量(系統(tǒng),主要的,或者輔助的);

　　c) 需求流量;

　　d) 峰值流量;

　　e) 動(dòng)態(tài)流量;

　　f) 靜態(tài)流量;

　　g) 輸出流量。

　　注:壓縮空氣系統(tǒng)中空氣流量是維持終端設(shè)備最佳能力的主要因素。

　　6.5 功率

　　6.5.1 功率曲線

　　功率曲線是在輸入能量轉(zhuǎn)化成壓縮空氣有效能的過程中用于評(píng)估系統(tǒng)能量需求、辨識(shí)能量轉(zhuǎn)換以及確定系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)會(huì)的重要工具。通過所收集的數(shù)據(jù)可以分析系統(tǒng)的瞬態(tài)和動(dòng)態(tài)變化。消耗功率是指壓縮機(jī)和輔助設(shè)備消耗的總功率或單個(gè)功率。

　　注:功率曲線可以有多種表述形式,包括但不限于圖、表或文字。

　　6.5.2 功率監(jiān)測(cè)點(diǎn)

　　功率監(jiān)測(cè)點(diǎn)如表C.1、表D.1、表E.1所示,并在評(píng)估時(shí)記錄。系統(tǒng)中不是所有的點(diǎn)都是有效點(diǎn),必要時(shí)要增加額外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。因此,實(shí)際用到的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按照評(píng)估計(jì)劃設(shè)置。功率的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)全部用于產(chǎn)生或處理壓縮空氣的有效電力輸入。

　　注:在許多情況下,一個(gè)因素的重要性是由該因素的值是否大于某一給定因素值的10%來決定的。

　　6.5.3 功率類別

　　6.5.3.1 電力

　　可操作系統(tǒng)的評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下幾種電力輸入:

　　a) 壓縮機(jī)(單機(jī));

　　b) 壓縮機(jī)機(jī)組;

　　c) 壓縮機(jī)控制設(shè)備;

　　d) 空氣凈化設(shè)備;

　　e) 冷卻系統(tǒng);

　　f) 電力驅(qū)動(dòng)的冷凝液系統(tǒng)。

　　應(yīng)明確功率的測(cè)量方法?？刹僮飨到y(tǒng)的評(píng)估也應(yīng)考慮到間接影響壓縮空氣系統(tǒng)的效率的項(xiàng)目(如泵冷卻系統(tǒng))。其中,若使用開路冷卻水系統(tǒng),應(yīng)測(cè)量并記錄排放至下水道的水流量。

　　注:電力是用來轉(zhuǎn)換到壓縮空氣的最主要能源。電力也是直接處理壓縮空氣或是間接處理壓縮空氣副產(chǎn)品(如熱量)設(shè)備的動(dòng)力。

　　6.5.3.2 非電力能源

　　采用其他非電力形式的能源生產(chǎn)或處理壓縮空氣時(shí)應(yīng)按照能量守恒原則計(jì)算功率。

　　7 原始數(shù)據(jù)收集和評(píng)估

　　7.1 通則

　　為滿足客戶的需求和系統(tǒng)評(píng)估的要求,應(yīng)確定評(píng)估活動(dòng)的程序。這個(gè)程序應(yīng)規(guī)定評(píng)估時(shí)客觀證據(jù)的使用要求,確定評(píng)估活動(dòng)項(xiàng)目,包括但不限于以下項(xiàng)目:

　　a) 原始數(shù)據(jù)收集;

　　b) 主要系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)測(cè)量;

　　c) 設(shè)備人員訪談;

　　d) 審核以前的評(píng)估、審計(jì)、基準(zhǔn)線或者標(biāo)準(zhǔn)(參見表B.7);

　　e) 識(shí)別已由客戶批準(zhǔn)/啟動(dòng)的系統(tǒng)項(xiàng)目;

　　f) 審查水電費(fèi)和能源成本;

　　g) 審查控制系統(tǒng);

　　h) 參數(shù)監(jiān)測(cè)裝置;

　　i) 數(shù)據(jù)初評(píng)估。

　　7.2 工廠背景

　　記錄工廠的背景信息,包括目前生產(chǎn)水平、生產(chǎn)過程及產(chǎn)品的簡(jiǎn)單描述(參見附錄B)。

　　7.3 工廠功能

　　描述工廠的位置、規(guī)模、周邊環(huán)境和壓縮空氣系統(tǒng)的功能(參見附錄B和表D.2)。

　　7.4 壓縮空氣系統(tǒng)確認(rèn)

　　確認(rèn)工廠的壓縮空氣系統(tǒng),包括系統(tǒng)供氣側(cè)、傳送設(shè)備和用氣側(cè)特性(參見附錄B)。

　　7.5 終端用戶壓縮空氣需求清單

　　為了識(shí)別和優(yōu)化節(jié)能機(jī)會(huì),應(yīng)根據(jù)按照7.2、7.3及7.4相關(guān)的調(diào)查得到的信息,編列終端用戶壓縮空氣需求(參見表E.3)。

　　7.6 熱量回收

　　找出把壓縮機(jī)的散熱轉(zhuǎn)移到現(xiàn)有加熱設(shè)備及在工藝過程中增強(qiáng)加熱需求的潛力。

　　評(píng)估諸如采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)裝置的性能和能耗影響。研究在降低能耗總量同時(shí),提高性能和可靠性的機(jī)會(huì)。提出具體的改進(jìn)措施,估算節(jié)能量。

　　7.7 數(shù)據(jù)記錄的基準(zhǔn)期和持續(xù)時(shí)間

　　7.7.1 活動(dòng)

　　確定基準(zhǔn)是測(cè)量的第一個(gè)步驟。確定基準(zhǔn)時(shí)需要在不同的工作條件下測(cè)量功率、壓力、流量和溫度,并估計(jì)泄漏量。

　　基準(zhǔn)期應(yīng)包括工廠的“典型運(yùn)行”周期。典型的周期應(yīng)包含工廠的計(jì)劃內(nèi)外的變化。根據(jù)周工作天數(shù)、市場(chǎng)條件、原料的供給及其他因素,這種變化可以是季節(jié)性的。壓縮空氣系統(tǒng)能耗特性將隨時(shí)間和產(chǎn)量的變化而變化。根據(jù)一個(gè)具體時(shí)期的生產(chǎn)運(yùn)行不同,工廠的壓縮空氣能耗基線在按生產(chǎn)產(chǎn)量的變化的圖中呈現(xiàn)出了不同的特點(diǎn)。

　　注:基線或基準(zhǔn)的目的是確定壓縮空氣系統(tǒng)的性能水平和能源消耗并與工廠的生產(chǎn)產(chǎn)量關(guān)聯(lián)起來。由于改進(jìn)是根據(jù)預(yù)期的改進(jìn)記錄而進(jìn)行的系統(tǒng)改進(jìn),可以通過將來的測(cè)量值與原來的基準(zhǔn)對(duì)比來評(píng)價(jià)改進(jìn)的成功與否(參見表B.7)。

　　7.7.2 時(shí)間周期

　　將類似的壓縮空氣能耗曲線(典型的時(shí)段)按照不同的“運(yùn)行時(shí)間”分組。在確定基準(zhǔn)測(cè)量的持續(xù)時(shí)間時(shí),應(yīng)對(duì)所有典型期間的運(yùn)行進(jìn)行測(cè)量。但某些特殊時(shí)期,如節(jié)假日,可能只是代表工廠壓縮空氣能量年運(yùn)行的一小部分?？梢愿鶕?jù)歷史運(yùn)行信息確定一個(gè)典型期間的基準(zhǔn)性能。規(guī)定的基準(zhǔn)性能不應(yīng)超過該廠基準(zhǔn)年能耗量的10% 。

　　7.8 能耗

　　測(cè)量并記錄包含在該系統(tǒng)中每臺(tái)空氣壓縮機(jī)的功率消耗。測(cè)量并記錄空氣干燥器、換氣扇、冷卻泵等輔助設(shè)備的功率消耗。測(cè)量并記錄所有供氣端設(shè)備的能耗和成本(參見表B.5)。

　　使用如7.7所述的基準(zhǔn)周期,按年度計(jì)算基準(zhǔn)年能耗量和成本。核查驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)的主要能源成本。

　　7.9 壓縮空氣系統(tǒng)供氣效率

　　測(cè)量并記錄整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)的供氣效率,包括比功率、比能(單位產(chǎn)出消耗的功率和能量)。

　　7.10 系統(tǒng)容積

　　計(jì)算整個(gè)壓縮空氣的系統(tǒng)容積。有兩個(gè)方法確定系統(tǒng)的容積:機(jī)械容積和有效容積。系統(tǒng)的有效容積可以通過計(jì)算來確定。如果無法通過測(cè)試確定有效容積,則可以通過系統(tǒng)的機(jī)械容積進(jìn)行估算。

　　注:系統(tǒng)容積是該系統(tǒng)的實(shí)際容積,該容積可能與計(jì)算出的機(jī)械容積不同。這種差異可能是由于腐蝕物積聚在管道中、實(shí)際管路尺寸與計(jì)算管路尺寸的不同以及儲(chǔ)氣罐中的水所占據(jù)的容積等造成。

　　7.11 壓力

　　7.11.1 壓力曲線

　　記錄系統(tǒng)壓力曲線。供氣端按照表C.1、送氣系統(tǒng)按照表D.1、用氣端按照表E.1所列的部分或全部測(cè)點(diǎn)測(cè)取壓力并獲取壓力曲線。

　　7.11.2 名義高壓需求

　　當(dāng)識(shí)別出名義高壓需求時(shí),需評(píng)估這些高壓需求時(shí)的性能。

　　7.12 流量

　　7.12.1 壓縮空氣流量曲線

　　測(cè)量記錄向系統(tǒng)供給壓縮空氣的量。

　　7.12.2 需求曲線

　　測(cè)量記錄動(dòng)態(tài)需求,包括空氣流量以及現(xiàn)有壓縮空氣的有效存儲(chǔ)量。

　　7.13 特殊空氣需求

　　評(píng)估特殊空氣需求以及用氣效率較低的現(xiàn)有終端設(shè)備的使用情況。

　　7.14 壓縮空氣的浪費(fèi)

　　7.14.1 概述

　　壓縮空氣浪費(fèi)可以包括泄漏、不合理的終端使用及假性需求等幾個(gè)方面(參見表E.2)。

　　7.14.2 泄漏

　　檢查和記錄系統(tǒng)中實(shí)際出現(xiàn)的壓縮空氣泄漏,計(jì)算總泄漏。

　　7.14.3 不合理的終端使用

　　確認(rèn)和記錄那些被認(rèn)為不合理的終端使用過程。

　　注:當(dāng)有更節(jié)能的措施可以證明壓縮空氣的使用不那么必要時(shí),則這個(gè)過程就是不合理的。

　　7.14.4 假性需求

　　識(shí)別、測(cè)量并記錄需求側(cè)在用系統(tǒng)或部位壓力及目標(biāo)壓力的假性需求。

　　7.15 空氣凈化處理

　　根據(jù)系統(tǒng)的壓力曲線、能量平衡和空氣凈化要求,評(píng)估空氣凈化處理。應(yīng)識(shí)別一般用壓縮空氣系統(tǒng)的空氣凈化等級(jí)要求。此外,應(yīng)識(shí)別出空氣純度要求更高的使用點(diǎn)(參見表C.8、表D.4、表E.4)。

　　注:壓縮空氣系統(tǒng)的處理設(shè)備可能放在供氣端、送氣系統(tǒng)或者在一個(gè)或多個(gè)空氣需求端。

　　7.16 壓縮機(jī)控制

　　評(píng)估在用壓縮機(jī)的控制策略和對(duì)現(xiàn)行需求曲線的響應(yīng)。對(duì)于多臺(tái)壓縮機(jī)系統(tǒng),分別評(píng)估所有壓縮機(jī)的控制方法。

　　7.17 存儲(chǔ)

　　7.17.1 主存儲(chǔ)

　　測(cè)量并記錄主存儲(chǔ)設(shè)備對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)供氣側(cè)可用壓縮空氣進(jìn)行有效維持及控制的能力。主存儲(chǔ)設(shè)備一般由存儲(chǔ)容積(儲(chǔ)氣罐)和適當(dāng)?shù)?壓力/流量)控制器組成,儲(chǔ)氣罐用來提供存儲(chǔ)壓差(即存儲(chǔ)壓力減去系統(tǒng)的目標(biāo)壓力)。

　　7.17.2 輔助存儲(chǔ)

　　當(dāng)安裝有輔助存儲(chǔ)部件時(shí),也應(yīng)對(duì)其進(jìn)行測(cè)量和記錄,并識(shí)別它們(例如管道)的存儲(chǔ)作用。

　　7.18 維護(hù)

　　記錄維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng),并注意這些活動(dòng)是否是計(jì)劃保養(yǎng)程序的一部分(參見表B.6)。

　　7.19 吸氣環(huán)境工況

　　測(cè)量并記錄壓縮機(jī)所處位置的吸氣環(huán)境條件,特別注意:

　　● 溫度;

　　● 壓力;

　　● 濕度;

　　● 海拔(可行的話)。

　　上述參數(shù)會(huì)因?yàn)榧竟?jié)不同而有差異并且會(huì)對(duì)壓縮機(jī)的性能產(chǎn)生影響,因而需要考慮這些因素造成的結(jié)果(見表B.4)。

　　8 評(píng)估數(shù)據(jù)的分析

　　8.1 通則

　　8.1.1 使用評(píng)估過程中收集到的數(shù)據(jù),獲得基準(zhǔn)曲線和基準(zhǔn)的年度數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)。

　　8.1.2 需注意,對(duì)于特定的流程,在滿足要求的前提下應(yīng)盡量使用較低廉的壓縮空氣。

　　8.1.3 評(píng)估應(yīng)分析以下事件:

　　a) 分析壓縮空氣供給與需求的平衡,以確定改進(jìn)和提高能源效率的可能性;

　　b) 分析系統(tǒng)壓力曲線,確定消除壓力損失的可能性;

　　c) 分析動(dòng)態(tài)氣流的變化和對(duì)應(yīng)的瞬態(tài)壓力,以評(píng)估其對(duì)用氣端性能的影響和危害;

　　d) 分析用氣設(shè)備以及通過降低潛在的系統(tǒng)壓力、消除壓縮空氣浪費(fèi)、改進(jìn)用氣設(shè)備性能等措施對(duì)比能改進(jìn)的可能性;

　　e) 分析現(xiàn)行運(yùn)行方式,確定能源效率補(bǔ)救措施、確定比能指標(biāo)改進(jìn)機(jī)會(huì),對(duì)節(jié)能進(jìn)行定量預(yù)測(cè)。

　　8.1.4 為獲得基準(zhǔn)曲線,評(píng)估應(yīng):

　　a) 獲得系統(tǒng)功率曲線以及與之相關(guān)聯(lián)的空氣流量需求;

　　b) 通過分析能耗和總空氣需求來獲得基準(zhǔn)性能;

　　c) 確定系統(tǒng)壓縮空氣供給效率的基準(zhǔn),分析基準(zhǔn)性能趨勢(shì),確定典型運(yùn)行周期的特性曲線;

　　d) 根據(jù)獲得的各典型周期曲線對(duì)各種運(yùn)行周期進(jìn)行年度化數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)(見8.2.6);

　　e) 預(yù)測(cè)基準(zhǔn)年能耗和總空氣需求。

　　8.2 基準(zhǔn)曲線

　　8.2.1 壓縮機(jī)控制優(yōu)化

　　識(shí)別改進(jìn)壓縮機(jī)控制的可能性,優(yōu)化其對(duì)系統(tǒng)需求的反應(yīng),定量預(yù)測(cè)節(jié)能量。

　　8.2.2 功率與能耗曲線

　　研究空氣壓縮機(jī)功率對(duì)系統(tǒng)性能動(dòng)態(tài)變化的響應(yīng)。

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 通過對(duì)單臺(tái)壓縮機(jī)和多臺(tái)壓縮機(jī)的響應(yīng)分析來識(shí)別控制缺陷;

　　b) 識(shí)別具有相似能耗曲線的工作日,并與工廠的功能信息關(guān)聯(lián);

　　c) 獲取小時(shí)能耗和總空氣需求以建立運(yùn)行曲線。

　　8.2.3 需求曲線

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 分析動(dòng)態(tài)空氣需求以識(shí)別系統(tǒng)性能需求和對(duì)應(yīng)的空氣壓縮機(jī)功率;

　　b) 識(shí)別需要詳細(xì)分析動(dòng)態(tài)需求曲線的效率低下的操作階段;

　　c) 將一定時(shí)間的空氣流量測(cè)量和與其代表的需求趨勢(shì)結(jié)合,建立運(yùn)行曲線;

　　d) 識(shí)別相近空氣需求的運(yùn)行周期并與工廠功能信息關(guān)聯(lián)。

　　8.2.4 供氣效率

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 將測(cè)量的功率和能量數(shù)據(jù)與測(cè)量的空氣流量和總空氣需求數(shù)據(jù)結(jié)合,獲取基本壓縮空氣供氣

　　效率基準(zhǔn)：

　　b) 獲取空氣需求趨勢(shì)與供氣效率的關(guān)系,識(shí)別需要進(jìn)一步研究的供氣效率低下的階段;

　　c) 對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行分析,評(píng)價(jià)供求的動(dòng)態(tài)平衡關(guān)系和相應(yīng)的壓縮機(jī)控制系統(tǒng)。

　　注:這是整個(gè)系統(tǒng)的測(cè)試而不是單個(gè)組件的測(cè)試。

　　8.2.5 運(yùn)行周期類型

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 將總的能量消耗和總的空氣消耗曲線與工廠功能信息結(jié)合起來,找出典型運(yùn)行階段;

　　b) 對(duì)類似典型運(yùn)行階段進(jìn)行分組。

　　8.2.6 年度能耗量和壓縮空氣需求量

　　8.2.6.1 概述

　　根據(jù)工廠的能源成本來確定年度的壓縮空氣能源成本和單位壓縮空氣成本。任何適當(dāng)?shù)臅r(shí)間周期均可，只要所有時(shí)間段的總和相當(dāng)于年運(yùn)行時(shí)間總和。

　　8.2.6.2 工廠和運(yùn)行曲線

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 獲得工廠的概況以獲得基準(zhǔn)年的表現(xiàn)、總的能量使用和總的壓縮空氣需求;

　　b) 對(duì)每個(gè)識(shí)別的運(yùn)行階段,根據(jù)一系列工廠運(yùn)行階段曲線進(jìn)行年度預(yù)測(cè);

　　c) 根據(jù)每個(gè)典型運(yùn)行階段曲線和工廠各個(gè)典型階段計(jì)算出的基準(zhǔn)年總數(shù)據(jù)。

　　8.2.6.3 基準(zhǔn)年度績(jī)效

　　為了計(jì)算基準(zhǔn)年度績(jī)效,評(píng)估要獲得:

　　a) 各單獨(dú)運(yùn)行階段;

　　b) 測(cè)量每個(gè)運(yùn)行階段的能耗量;

　　c) 每個(gè)運(yùn)行階段的壓縮空氣需求量;

　　d) 每個(gè)運(yùn)行階段每年的運(yùn)行天數(shù);

　　e) 基準(zhǔn)年績(jī)效對(duì)應(yīng)的能耗;

　　f) 基準(zhǔn)年績(jī)效對(duì)應(yīng)的空氣需求量。

　　8.3 系統(tǒng)容積

　　評(píng)估整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)總?cè)莘e的有效性。

　　注:系統(tǒng)容積是評(píng)估系統(tǒng)事件和對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)控制的重要參數(shù)。隨著系統(tǒng)壓力的升高,壓縮空氣的能量進(jìn)入存儲(chǔ),隨著系統(tǒng)壓力的降低,能量從存儲(chǔ)中釋放出來。在計(jì)算系統(tǒng)空氣泄漏或有關(guān)的壓縮循環(huán)的次數(shù)時(shí),會(huì)使用到系統(tǒng)容積的信息。

　　8.4 壓力曲線

　　8.4.1 概述

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 識(shí)別由消除壓力損失而帶來能耗減少和性能改進(jìn)的可能性；

　　b) 進(jìn)行分析以確定流量變化的影響及系統(tǒng)部件和管道阻力的反作用以及相應(yīng)的動(dòng)態(tài)壓力曲線；

　　c) 獲得壓力性能曲線,分析其對(duì)壓縮機(jī)控制、空氣供需平衡以及終端用戶需求的影響；

　　d) 根據(jù)所有改進(jìn)措施的累計(jì)結(jié)果,推薦出改進(jìn)后的系統(tǒng)壓力曲線。該曲線減輕以下的影響：

　　1) 壓力變化;

　　2) 失壓事件;

　　3) 動(dòng)態(tài)壓力不穩(wěn)定;

　　4) 壓力損失;

　　5) 過多的終端動(dòng)態(tài)壓力損失。

　　e) 給出需求的目標(biāo)壓力推薦值及不同需求側(cè)的壓力波動(dòng)范圍;

　　f) 提供按照需求及需求曲線的正常波動(dòng)范圍變化進(jìn)行控制的策略。

　　8.4.2 影響壓力曲線的要素

　　推薦的壓力曲線應(yīng)考慮從供氣到終端使用的所有壓力需求，包括:

　　a) 壓縮機(jī)壓力控制范圍，包括對(duì)多臺(tái)壓縮機(jī)控制策略的適應(yīng)。

　　b) 在考慮最大空氣流量以及按要求定期更換濾芯的過濾器最大壓力降的情況下,空氣凈化設(shè)備壓力降。

　　c) 推薦的儲(chǔ)存容積下的主存儲(chǔ)壓差，可有效進(jìn)行壓縮機(jī)控制的必要的壓縮空氣質(zhì)量流量，備用壓縮機(jī)的許可啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)要求。

　　d) 最大空氣流量下，壓縮空氣傳輸?shù)焦S的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域的傳輸壓力損失。壓力損失應(yīng)該包括管道壓力損失、凈化設(shè)備的壓降和傳輸系統(tǒng)中輔助存儲(chǔ)部件的壓差。

　　e) 考慮了用氣端流量靜態(tài)或動(dòng)態(tài)特性的使用點(diǎn)壓力曲線。使用點(diǎn)壓力曲線應(yīng)包括從設(shè)備連接點(diǎn)到使用點(diǎn)的凈化設(shè)備、管道和控制的壓力損失。如果建議使用輔助存儲(chǔ)，壓力曲線應(yīng)當(dāng)注明必的存儲(chǔ)壓差。

　　8.4.3 平均壓力和壓力波動(dòng)

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 采用評(píng)估中搜集的數(shù)據(jù),對(duì)系統(tǒng)壓力曲線進(jìn)行分析;

　　b) 獲得與能量和總空氣需求曲線有關(guān)的系統(tǒng)平均壓力;

　　c) 調(diào)查動(dòng)態(tài)壓力波動(dòng),并將其與流量的供需平衡進(jìn)行關(guān)聯(lián);

　　d) 識(shí)別需要進(jìn)行深入研究的事件的特性,確定采用儲(chǔ)氣罐對(duì)供需平衡進(jìn)行改進(jìn)的可能性,計(jì)算改

　　進(jìn)壓力曲線所帶來的節(jié)能效果。

　　8.4.4 最高流量對(duì)壓力曲線的影響

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 查找深層原因,識(shí)別壓力曲線與峰值流量的因果關(guān)系;

　　b) 研究?jī)?chǔ)氣和/或減少系統(tǒng)阻力的改進(jìn)措施;

　　c) 識(shí)別預(yù)期的性能影響,計(jì)算由壓力曲線改進(jìn)帶來的節(jié)能量。

　　注:最高流量以及失壓和(或)壓力不穩(wěn)定的后果可能導(dǎo)致壓力曲線低于工廠的系統(tǒng)最低壓力要求。增加整個(gè)系統(tǒng)

　　的壓力,以彌補(bǔ)失壓和壓力不穩(wěn)定可能是一個(gè)非常耗能的解決方案。

　　8.4.5 過度的壓力損失

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 獲取各種系統(tǒng)組件的壓力降并將其與動(dòng)態(tài)壓力和需求曲線相關(guān)聯(lián);

　　b) 將組件的壓力降與最低、平均和最高空氣需求相關(guān)聯(lián);

　　c) 識(shí)別通過消除浪費(fèi)、避免不恰當(dāng)?shù)氖褂没蛘卟捎每煽氐妮o助存儲(chǔ)降低空氣流量峰值來減少流

　　量的改進(jìn)措施;

　　d) 推薦滿足適當(dāng)流量的系統(tǒng)組件規(guī)格,提出降低空氣流量的預(yù)算;

　　e) 識(shí)別具體的改進(jìn)措施,評(píng)估考慮到整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)壓力曲線改進(jìn)對(duì)性能的影響和節(jié)能效益。

　　8.4.6 壓力梯度過大

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 對(duì)管道壓力梯度進(jìn)行分析,識(shí)別是否因氣流速率過大、傳輸距離過長(zhǎng)或者是否存在限制性堵塞

　　點(diǎn)而造成的過度的壓力損失;

　　b) 識(shí)別氣體傳輸系統(tǒng)中存在的壓力損失過大的區(qū)段;

　　c) 如果發(fā)現(xiàn)存在壓力損失過大,需進(jìn)行以下補(bǔ)充活動(dòng):

　　1) 評(píng)估受影響區(qū)段的空氣需求,以便識(shí)別通過消除浪費(fèi)、避免不恰當(dāng)?shù)氖褂没蛘卟捎每煽氐?/div>

　　輔助存儲(chǔ)降低空氣流量峰值來減少流量的改進(jìn)措施;

　　2) 根據(jù)減少通過受影響管道的空氣流量的預(yù)測(cè),計(jì)算減少空氣流量后的壓力梯度;

　　3) 識(shí)別減少區(qū)段需求的具體改進(jìn)措施,修改管路消除阻扼點(diǎn),同時(shí)鑒別開展下述工作的可能

　　性:建立新的管道回路并使之連接到現(xiàn)有不正常流量的管道或完全重新設(shè)計(jì)新的管道;

　　4) 評(píng)估壓力曲線改進(jìn)對(duì)性能的影響和節(jié)能效益。

　　8.5 非真實(shí)高壓需求

　　8.5.1 概述

　　應(yīng)根據(jù)評(píng)估過程中收集的數(shù)據(jù)辨認(rèn)出存在非真實(shí)高壓需求狀況的用氣設(shè)備,并予以驗(yàn)證證實(shí)。

　　注:系統(tǒng)問題會(huì)影響終端空氣需求,從而造成非真實(shí)高壓需求。

　　8.5.2 給定/推薦終端壓力

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 根據(jù)實(shí)際需求指標(biāo),提出終端壓縮空氣需求的推薦運(yùn)行數(shù)據(jù);

　　b) 通過對(duì)常規(guī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,驗(yàn)證與實(shí)際生產(chǎn)情況相關(guān)的所需壓力沒有被夸大;

　　c) 根據(jù)已經(jīng)安裝的終端要求,驗(yàn)證推薦的終端壓力。

　　8.5.3 動(dòng)態(tài)流量/壓力關(guān)系

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 利用評(píng)估過程中獲得的高頻數(shù)據(jù),分析終端用戶需求的動(dòng)態(tài)指標(biāo)。這包括對(duì)從設(shè)備的連接點(diǎn)

　　到實(shí)際終端使用設(shè)備的動(dòng)態(tài)用戶的壓力曲線的調(diào)查;

　　b) 分析終端設(shè)備的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)特性;

　　c) 評(píng)估當(dāng)前的終端設(shè)備的壓力曲線和動(dòng)態(tài)壓力特征的恰當(dāng)性。

　　8.5.4 供氣壓力的穩(wěn)定性

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 確定設(shè)備連接點(diǎn)的輸送壓力的穩(wěn)定性；

　　b) 排除上游壓力不穩(wěn)定造成非真實(shí)高壓力需求的原因。

　　注:壓力不穩(wěn)定可能由傳輸系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能或者是其他系統(tǒng)事件對(duì)設(shè)備連接壓力的影響造成的。

　　8.5.5 改進(jìn)措施和節(jié)能計(jì)算

　　8.5.5.1 概述

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 明確高壓空氣需求,識(shí)別具體的改進(jìn)措施;

　　b) 評(píng)估壓力曲線改進(jìn)對(duì)性能指標(biāo)的影響;

　　c) 評(píng)估壓力曲線改進(jìn)后的節(jié)能量。

　　8.5.5.2 存在的壓力異常

　　如果系統(tǒng)或使用點(diǎn)壓力異常是造成非真實(shí)高壓需求的根本原因,應(yīng)給出改進(jìn)措施以消除問題的根源。

　　8.5.5.3 有效的高壓使用

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 識(shí)別終端應(yīng)用是否是代表總空氣需求一部分的有效高壓需求,或者是否使得系統(tǒng)壓力過高,然后給出降低系統(tǒng)能耗的替代方法;

　　b) 分析改動(dòng)終端設(shè)備使其在較低的空氣壓力下成功運(yùn)行的可能性;

　　c) 分析改動(dòng)終端使用設(shè)備是否可行或成本有效,否則識(shí)別出滿足空氣需求的替代方法。

　　8.6 需求曲線

　　8.6.1 概述

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 識(shí)別與壓縮空氣需求曲線有關(guān)的能量和性能改進(jìn);

　　b) 評(píng)估減少需求、改進(jìn)供需平衡潛力和優(yōu)化壓縮機(jī)根據(jù)正常需求變動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)控制的可能性;

　　c) 將氣體供應(yīng)系統(tǒng)(產(chǎn)生和存儲(chǔ))、氣體傳輸系統(tǒng)以及終端使用綜合起來進(jìn)行分析,識(shí)別更好地控制和滿足系統(tǒng)需求曲線的可能性;

　　d) 識(shí)別在壓縮空氣需求管理中具體的改進(jìn)措施并計(jì)算節(jié)能量。

　　8.6.2 平均空氣流量和空氣流量波動(dòng)

　　識(shí)別評(píng)估過程中收集的數(shù)據(jù)、空氣需求曲線(包括與其對(duì)應(yīng)的能源消耗曲線)和平均系統(tǒng)壓力。

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 識(shí)別氣量需求的高低時(shí)間段以及能夠維持系統(tǒng)最佳供需平衡的氣量;

　　b) 識(shí)別需要更多詳細(xì)分析的特殊運(yùn)行階段;

　　c) 分析供求不平衡的階段,識(shí)別能維持供求平衡的改進(jìn)措施;

　　d) 制定應(yīng)對(duì)工廠壓縮空氣需求正常變化的措施;

　　e) 審核空氣流量變化、系統(tǒng)空氣需求的動(dòng)態(tài)指標(biāo)以及系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)壓力曲線;

　　f) 分析需求的事件及其響應(yīng),包括失壓速率和存儲(chǔ)部件的氣體流量;

　　g) 量化需求事件、總的空氣流量和持續(xù)時(shí)間;

　　h) 作為調(diào)查的結(jié)果,演示重復(fù)事件的特點(diǎn),如果可能,將事件與相應(yīng)的生產(chǎn)裝和/或活動(dòng)相聯(lián)系。

　　8.6.3 輸送系統(tǒng)性能

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 研究在需求事件中的傳輸性能,并識(shí)別其對(duì)系統(tǒng)壓力曲線的影響;

　　b) 判斷壓縮機(jī)控制反應(yīng)是否有效;

　　c) 分析需求事件在壓力信號(hào)的控制下如何反應(yīng)并導(dǎo)致供氣響應(yīng)的;

　　d) 分析需求事件是如何反映在終端設(shè)備的壓力上;

　　e) 確定壓力波動(dòng)對(duì)終端需求有沒有不良影響。

　　8.6.4 改進(jìn)措施和節(jié)能量計(jì)算

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 評(píng)估壓縮機(jī)控制、主/輔儲(chǔ)氣罐和流量壓力控制的改進(jìn)方案,以更有效地應(yīng)對(duì)空氣流量的變化;

　　b) 識(shí)別具體改進(jìn)措施,計(jì)算預(yù)期節(jié)能量。

　　8.7 特定空氣需求

　　8.7.1 特定終端用戶的特點(diǎn)

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 判斷與特定終端使用相關(guān)的壓縮空氣系統(tǒng)性能是否被視為一個(gè)可以變化的過程;

　　b) 記錄空氣流量的動(dòng)態(tài)性能和特性和/或特定終端使用設(shè)備的壓力;

　　c) 分析終端用戶數(shù)據(jù)和性能,比較正常運(yùn)行階段與低效運(yùn)行階段的特點(diǎn);

　　d) 分析終端使用數(shù)據(jù),計(jì)算終端壓力值和波動(dòng)范圍和/或支持終端設(shè)備正常運(yùn)行的空氣流量。

　　深入分析以識(shí)別影響特定壓縮空氣性能的原因。如果可能,分析同時(shí)還應(yīng)考慮消除機(jī)械振動(dòng)或者終端氣動(dòng)裝置上的反作用力。

　　注1:在某些情況下,分析的結(jié)果可以排除與壓縮空氣性能有關(guān)的不利影響。

　　注2:確定需求的流量和壓力特性有助于對(duì)特定空氣需求的分析。

 

　　8.7.2 過程限制的分析

　　確定對(duì)壓縮空氣作為可變過程進(jìn)行監(jiān)視和控制的需求。如果需要,應(yīng)制定對(duì)過程監(jiān)視的適當(dāng)方法、報(bào)警器和性能記錄方案。

 

　　8.7.3 改進(jìn)措施和節(jié)能量計(jì)算

　　識(shí)別對(duì)特定空氣需求的具體改進(jìn)措施和預(yù)期的節(jié)能量,如果需要,應(yīng)識(shí)別落實(shí)過程監(jiān)控所采取的措施。經(jīng)濟(jì)分析應(yīng)包括控制和監(jiān)測(cè)的成本。凈節(jié)省應(yīng)包括實(shí)施改進(jìn)措施的產(chǎn)量影響和凈能量消耗改變。

　　注:特定空氣需求是那些有潛力改變產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、廢品率、返工成本以及消費(fèi)者滿意度的終端使用的壓縮空氣需要。特定空氣需求性能的改進(jìn)與提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的所謂非能源效益本身就是密切相關(guān)的。當(dāng)然,也存在與改進(jìn)特定空氣需求性能的相關(guān)的能源效益。

 

　　8.8 壓縮空氣浪費(fèi)

　　8.8.1 概述

　　采用從評(píng)估過程中得到的數(shù)據(jù),識(shí)別各種設(shè)備的壓縮空氣浪費(fèi)。識(shí)別消除浪費(fèi)的具體改進(jìn)措施,計(jì)算實(shí)行改進(jìn)措施得到的節(jié)能量。

 

　　8.8.2 泄漏

　　評(píng)估目前系統(tǒng)的總泄漏量。觀察目前的管道鋪設(shè)和維護(hù)措施,它們與泄漏的漏點(diǎn)數(shù)量和泄漏規(guī)模有關(guān)。提出改進(jìn)現(xiàn)行不當(dāng)管道管路鋪設(shè)的建議。設(shè)立短期泄漏減少目標(biāo),找出達(dá)到目標(biāo)的具體改進(jìn)措施。根據(jù)短期泄漏減少目標(biāo),提供估算的節(jié)能量。

　　注:可以預(yù)期,與眾多的小泄漏相比,減少為數(shù)不多的大的泄漏,可以實(shí)現(xiàn)更好的減漏效果。不當(dāng)?shù)墓苈蜂佋O(shè)通常是產(chǎn)生眾多小泄漏的原因。

　　8.8.3 不當(dāng)使用

　　使用評(píng)估得到的數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)識(shí)別不當(dāng)使用并提出改進(jìn)措施。計(jì)算改進(jìn)措施的預(yù)期的能耗量,計(jì)算使用改進(jìn)措施后總的凈能源節(jié)省量。即使壓縮空氣被認(rèn)為是必需的,也可以考慮選擇更節(jié)能的壓縮空氣方案來替代。

　　8.8.4 假性需求

　　根據(jù)評(píng)估得到的需求側(cè)壓力數(shù)據(jù)以及由獲得的系統(tǒng)壓力推薦曲線確定的需求側(cè)目標(biāo)壓力,計(jì)算潛在的假性需求減少量。

　　評(píng)估應(yīng)包括:

　　a) 實(shí)現(xiàn)和維持系統(tǒng)(或每個(gè)需求部門)確立的需求側(cè)目標(biāo)壓力所必需的具體改進(jìn)措施的概要;

　　b) 實(shí)施上述措施預(yù)計(jì)的節(jié)能量。

　　8.9 優(yōu)化空氣凈化處理

　　8.9.1 概述

　　考慮終端使用設(shè)備、當(dāng)前壓縮空氣處理方法以及由評(píng)估得到的壓力露點(diǎn)數(shù)據(jù),決定全系統(tǒng)的壓縮空氣處理策略。

　　識(shí)別優(yōu)化空氣處理的具體改進(jìn)措施所帶來的能量節(jié)省以及性能提升。相對(duì)于目前的運(yùn)行方法,評(píng)估應(yīng)給出改進(jìn)運(yùn)行方法后預(yù)估的節(jié)能量。

　　8.9.2 適當(dāng)?shù)目諝鈨艋燃?jí)

　　應(yīng)考慮壓縮空氣的終端使用設(shè)備和它們各自的空氣凈化等級(jí)要求。當(dāng)污染物對(duì)終端使用有影響時(shí),應(yīng)由具有該設(shè)備專業(yè)知識(shí)的評(píng)估小組成員確定壓縮空氣中允許的污染物等級(jí)。

　　如果壓縮空氣凈化等級(jí)規(guī)定過高,在去除污染物諸如顆粒、水分、總含油量和其他相關(guān)雜質(zhì)過程中會(huì)導(dǎo)致壓降過大。應(yīng)按照GB/T13277.1規(guī)定的凈化等級(jí)確定允許的污染物水平。

　　壓縮空氣凈化等級(jí)應(yīng)按空氣凈化設(shè)備制造商的建議,而非根據(jù)實(shí)際測(cè)量的結(jié)果,除非明確要求將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)作為凈化等級(jí)。

　　8.9.3 多余的凈化處理設(shè)備

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 評(píng)價(jià)多余空氣凈化處理設(shè)備及終端設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)因素;

　　b) 在保證風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)和壓縮空氣系統(tǒng)需求的情況下,確定刪減多余空氣凈化處理設(shè)備的適當(dāng)方案。

　　8.9.4 空氣凈化處理對(duì)壓力曲線的影響

　　評(píng)估現(xiàn)有空氣凈化處理設(shè)備及其對(duì)壓力曲線影響。識(shí)別消除壓力損失的機(jī)會(huì)。評(píng)估應(yīng)包括分析隨著壓縮機(jī)供氣流量的變化對(duì)供應(yīng)側(cè)空氣凈化處理設(shè)備的動(dòng)態(tài)阻力反應(yīng)及對(duì)壓力控制信號(hào)的影響。應(yīng)評(píng)估氣體傳輸系統(tǒng)內(nèi)空氣凈化處理設(shè)備的壓力損失。

　　如果發(fā)現(xiàn)在空氣輸送系統(tǒng)的壓縮空氣凈化處理設(shè)備的下游可能會(huì)引入不可接受的污染物,則應(yīng)考慮是否能將空氣凈化設(shè)備安裝在更靠近終端設(shè)備的位置。

　　評(píng)估判斷用氣點(diǎn)對(duì)壓縮空氣后處理設(shè)備需求情況及壓縮空氣的合適純度等級(jí)。應(yīng)分析后處理設(shè)備對(duì)動(dòng)態(tài)壓力曲線的影響,并確定適當(dāng)?shù)囊?guī)格,以保證可以滿足終端設(shè)備在最高流量下以合理的壓力損失運(yùn)行。應(yīng)識(shí)別出整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)及使用點(diǎn)的空氣純度修改方案(見表C.8)。

　　8.9.5 改進(jìn)措施和節(jié)能量計(jì)算

　　應(yīng)給出系統(tǒng)的整個(gè)壓縮空氣的凈化處理方案,其中包括優(yōu)化壓縮空氣處理所采取的具體改進(jìn)措施。

　　評(píng)估應(yīng)包括:

　　a) 對(duì)供氣側(cè)的氣體處理建議;

　　b) 如有需要,分區(qū)進(jìn)行不同的凈化處理;

　　c) 對(duì)空氣傳輸系統(tǒng)影響的處理;

　　d) 用氣點(diǎn)的空氣處理建議。

　　根據(jù)測(cè)量和評(píng)估過程中收集到的數(shù)據(jù),計(jì)算現(xiàn)有的壓縮空氣后處理方法的能耗。根據(jù)建議的壓縮空氣(改進(jìn))處理方案的能耗,計(jì)算與現(xiàn)有方法相比的凈節(jié)能量。

　　8.10 降低系統(tǒng)工作壓力

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 制定系統(tǒng)操作的建議目標(biāo)壓力;

　　b) 分析記錄的系統(tǒng)壓力曲線、與系統(tǒng)壓力曲線有關(guān)的所有改進(jìn)措施(包括減少壓力變化、失壓事件、動(dòng)態(tài)壓力不穩(wěn)定、壓力損失和過多的終端動(dòng)態(tài)壓力損失的影響),提出滿足適當(dāng)?shù)膲毫η€的具體建議;

　　c) 提出各種需求區(qū)域的需求側(cè)目標(biāo)壓力和壓力變化允許范圍;

　　d) 對(duì)目標(biāo)壓力降低后的系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行評(píng)估,計(jì)算減小目標(biāo)壓力的節(jié)能量。

　　8.11 平衡供需

　　8.11.1 概述

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 根據(jù)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,分析將壓縮空氣能量以足夠的傳輸能力從供氣端轉(zhuǎn)移到用戶端,并保持供需之間實(shí)時(shí)平衡的壓縮空氣系統(tǒng)控制方法;

　　b) 評(píng)估采用適當(dāng)控制的主要和/或輔助存儲(chǔ)器來滿足峰值空氣需求,延緩或避免短期需求時(shí)的備用壓縮機(jī)啟動(dòng);

　　c) 分析壓縮空氣需求降低(包括消除不合理的空氣利用、泄漏和假性需求)的影響,以及推薦的壓縮空氣存儲(chǔ)對(duì)供氣峰值的影響;

　　d) 根據(jù)基準(zhǔn)需求曲線,對(duì)實(shí)施改進(jìn)措施后的建議需求曲線進(jìn)行評(píng)估。

 

　　8.11.2 壓縮機(jī)控制方案

　　針對(duì)建議的需求曲線,分析優(yōu)化的控制方案,并考慮:

　　a) 需求降低時(shí),關(guān)閉不需要空氣壓縮機(jī);

　　b) 使所有空氣壓縮機(jī)盡可能在其最大效率工況下運(yùn)行(通常是全負(fù)荷設(shè)計(jì)點(diǎn));

　　c) 采用不同規(guī)格的壓縮機(jī)及控制方式提供最有效的部分負(fù)荷氣量的壓縮機(jī)調(diào)整氣量;

　　d) 多臺(tái)壓縮機(jī)系統(tǒng)中,考慮采用自動(dòng)控制以維持在需求曲線正常波動(dòng)范圍內(nèi)的供需平衡。

　　8.11.3 改進(jìn)措施

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 識(shí)別必要的改進(jìn)措施以貫徹建議的控制方案,計(jì)算預(yù)期節(jié)能量;

　　b) 確認(rèn)在整個(gè)階段內(nèi)按照運(yùn)行時(shí)期分步貫徹改進(jìn)措施;

　　c) 描述能有效滿足各種實(shí)施階段需求曲線的可能變化的控制方案的靈活性;

　　d) 需要給出合適的節(jié)點(diǎn)控制方案和在實(shí)施控制方案有具體變化時(shí)的應(yīng)對(duì)預(yù)案。

　　8.12 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)機(jī)

　　維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按計(jì)劃予以實(shí)施,保養(yǎng)的時(shí)機(jī)和頻次應(yīng)合理合適。應(yīng)提供具體的改進(jìn)措施并計(jì)算節(jié)能量。改進(jìn)措施應(yīng)促進(jìn)系統(tǒng)性能的持續(xù)改進(jìn)和效率的提升。評(píng)估應(yīng):

　　a) 提供對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)所進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)以及維護(hù)保養(yǎng)對(duì)系統(tǒng)能效、性能和可靠性影響的評(píng)價(jià);

　　b) 評(píng)價(jià)壓縮機(jī)吸氣過濾器和管道系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)情況以便評(píng)估其對(duì)系統(tǒng)能效、性能和可靠性的影響;

　　c) 調(diào)查冷凝液排放裝置的安裝和維護(hù),以評(píng)價(jià)冷凝液排放裝置操作不當(dāng)導(dǎo)致的壓縮空氣浪費(fèi)以及能源浪費(fèi);

　　d) 識(shí)別改進(jìn)性能和可靠性的可能性,評(píng)估其對(duì)總能耗的影響;

　　e) 注意壓縮機(jī)的頻繁冷卻對(duì)性能和可靠性的影響。因此,應(yīng)對(duì)可能影響系統(tǒng)性能和可靠性的采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)等裝置的相互影響進(jìn)評(píng)估。只有當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)具體的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)會(huì)影響壓縮機(jī)冷卻時(shí)才需要進(jìn)行本項(xiàng)活動(dòng)。

　　8.13 熱回收的可能性

　　評(píng)估應(yīng):

　　a) 分析潛在的可能利用壓縮機(jī)回收熱量的年度運(yùn)行曲線;

　　b) 評(píng)估根據(jù)適宜的傳熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案可以回收的能量值;

　　c) 計(jì)算諸如風(fēng)機(jī)、泵、熱泵等與傳熱系統(tǒng)有關(guān)的輔助裝置凈節(jié)能量。

　　9 評(píng)估結(jié)果的報(bào)告和文件

　　9.1 評(píng)估報(bào)告

　　評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括以下信息:

　　a) 綜合結(jié)論;

　　b) 工廠信息;

　　c) 評(píng)估目標(biāo)和范圍;

　　d) 被評(píng)估系統(tǒng)的描述以及明顯的系統(tǒng)問題;

　　e) 評(píng)估數(shù)據(jù)收集及測(cè)量;

　　f) 數(shù)據(jù)分析:

　　1) 包括壓力、流量和功率的系統(tǒng)特性曲線;

　　2) 推薦壓力曲線;

　　3) 必要時(shí),對(duì)主要終端使用進(jìn)行審核并提出建議;

　　4) 如果存在的話,計(jì)算由泄漏、假性需求和使用不當(dāng)導(dǎo)致的浪費(fèi);

　　g) 年度能耗基準(zhǔn);

　　h) 性能提升可能性及優(yōu)先次序;

　　i) 改進(jìn)措施的貫徹建議;

　　j) 節(jié)能機(jī)會(huì);

　　k) 背景及支持信息的附件。

　　評(píng)估報(bào)告應(yīng)明確計(jì)算方法并明確說明了假設(shè)的軟件模型。報(bào)告應(yīng)以打印、電子文檔或任何其他合適的媒體形式給出。

 

　　9.2 保密性

　　報(bào)告是客戶的獨(dú)有財(cái)產(chǎn)。因而,評(píng)估人員以及報(bào)告收件人應(yīng)尊重機(jī)密性并適當(dāng)保密。報(bào)告的分發(fā)按照客戶的決定進(jìn)行。

　　9.3 節(jié)約能源的可能性

　　報(bào)告應(yīng)包括根據(jù)具體的場(chǎng)地的評(píng)價(jià)目標(biāo)、操作評(píng)估計(jì)劃以及工作說明進(jìn)行的測(cè)量結(jié)果。所有活動(dòng)中有意義的測(cè)量或者觀察都應(yīng)進(jìn)行記錄。

　　報(bào)告應(yīng)列出評(píng)估過程和數(shù)據(jù)分析過程中識(shí)別出的節(jié)能措施。應(yīng)根據(jù)影響、重要性和可能性對(duì)節(jié)能機(jī)會(huì)進(jìn)行排序。識(shí)別貫徹改進(jìn)的策略。

　　9.4 第三方對(duì)數(shù)據(jù)的檢查

　　報(bào)告或隨報(bào)告交付的其他文件應(yīng)包括從評(píng)估中得到的充分的原始數(shù)據(jù),以便按照第8章進(jìn)行的分析可以由第三方進(jìn)行確認(rèn)。文件應(yīng)歸類有序,便于沒有參與評(píng)估工作的第三方證實(shí)者或者其他人員閱讀。

　　附 錄 A

　　(資料性附錄)

　　能源評(píng)估介紹

 

　　A.1 能源損失和碳排放

　　能源評(píng)估關(guān)注的是測(cè)量和改進(jìn),起始于對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的詳細(xì)調(diào)查,特別關(guān)注提高壓縮空氣的使用效率。從(壓縮空氣)使用點(diǎn)或工作點(diǎn)開始返回到壓縮機(jī)機(jī)房,這是一個(gè)合乎邏輯的調(diào)查途徑。

　　采用工業(yè)工程方法,其目的就是通過確定的解決方案,“關(guān)掉”冗余的空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī),在既降低系統(tǒng)壓縮空氣需求的同時(shí),又維持了(正常的)生產(chǎn)要求。這在很大程度上減少了工廠的用電成本和碳排放。

　　考慮的關(guān)鍵是使用點(diǎn)的壓縮空氣使用、泄漏和操作壓力。

　　一旦壓力要求、實(shí)際空氣需求以及泄漏被鑒別和定量化,則降低工廠空氣消耗的最好能效解決方案就可被提出。減少泄漏非常重要。由于生產(chǎn)設(shè)備的復(fù)雜性泄漏不能完全消除,但是可以控制。

 

　　A.2 生命周期成本

　　空氣壓縮系統(tǒng)在所有的工業(yè)系統(tǒng)中不可或缺,估計(jì)將消耗5%~25%的工業(yè)電力供給。

　　(人們)對(duì)節(jié)能技術(shù)的興趣正在不斷增長(zhǎng),用戶不斷地對(duì)壓縮機(jī)廠家和相關(guān)設(shè)備制造廠提出要求,期望能開發(fā)出優(yōu)化現(xiàn)有壓縮空氣系統(tǒng)和設(shè)計(jì)新的更高效壓縮空氣系統(tǒng)的技術(shù)和工具。

　　如今,投資受制于生命周期成本的分析,對(duì)于新建的壓縮空氣系統(tǒng)尤為如此。當(dāng)把能效作為一個(gè)主要參數(shù)考慮于新系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),在壓縮空氣系統(tǒng)的優(yōu)化中就能實(shí)現(xiàn)有效的能源節(jié)約。

　　A.3 能源消耗降低

　　降低能耗通常是開展評(píng)估的原動(dòng)力。然而,對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)性能評(píng)估還有其他有益之處:

　　———改善工廠和工藝的生產(chǎn)效率;

　　———改善產(chǎn)品質(zhì)量;

　　———改善設(shè)備可靠性;

　　———降低維護(hù)成本;

　　———降低廢品率和成本。

　　能源效率的提高也有益于改善環(huán)境。

 

　　A.4 評(píng)估和測(cè)量

　　評(píng)估需要考慮從產(chǎn)生到終端使用的壓縮空氣系統(tǒng)的所有單元,不僅能夠提供運(yùn)行的當(dāng)前狀態(tài),還可提供對(duì)系統(tǒng)的建議和改進(jìn)。無論結(jié)果顯示是要進(jìn)行泄漏管理從而使能效提高,還是需要采用更為復(fù)雜的解決方案,如節(jié)能電機(jī),可調(diào)速度控制系統(tǒng),這些都需要成為整體方案的一部分。所用的各類數(shù)據(jù)則來源于對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)關(guān)鍵區(qū)域的測(cè)量所得。

　　現(xiàn)今,可以采用多種方式來進(jìn)行測(cè)量,這些測(cè)量會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。解釋這些結(jié)果對(duì)于壓縮空氣使用者來說并不容易,因此需要標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法。

 

　　A.5 報(bào)告和活動(dòng)

　　報(bào)告是對(duì)消費(fèi)者目前狀況進(jìn)行的獨(dú)立的調(diào)查,會(huì)促進(jìn)(系統(tǒng)的)改進(jìn)。從壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估中獲得的非排他性的管理和技術(shù)活動(dòng)列表能被用作節(jié)能優(yōu)化的指標(biāo)。

　　壓縮空氣系統(tǒng)具有極強(qiáng)的相互作用性,通常需要組合幾種不同的活動(dòng)才能獲得成功的結(jié)果。

　　如果以協(xié)調(diào)的方式進(jìn)行下述活動(dòng),列出的選項(xiàng)可以提供一個(gè)優(yōu)化系統(tǒng)的解決方案并實(shí)現(xiàn)最大的節(jié)約。

　　管理活動(dòng)：

　　———提高所有用戶合理使用壓縮空氣和控制空氣損耗的意識(shí);

　　———制定并實(shí)施整個(gè)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃;

　　———安裝測(cè)量裝置并實(shí)施監(jiān)控;

　　———使用在安裝、服務(wù)和系統(tǒng)升級(jí)方面經(jīng)過培訓(xùn)可以勝任的員工;

　　———開發(fā)并實(shí)施考慮生命周期成本的采購政策。

　　技術(shù)活動(dòng)：

　　———發(fā)現(xiàn)泄漏進(jìn)行報(bào)告并實(shí)施修復(fù)程序;

　　———非生產(chǎn)期間不對(duì)系統(tǒng)加壓;

　　———安裝合適的干燥器(冷凍式和吸附式);

　　———安裝壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和智能控制系統(tǒng);

　　———實(shí)施降低壓縮空氣需求和優(yōu)化生產(chǎn)工藝的各種措施;

　　———在合適的地方安裝熱量回收設(shè)施,可彌補(bǔ)現(xiàn)有的能量消耗;

　　———識(shí)別并排除不適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣使用;

　　———改進(jìn)管道配置并減少過多的壓降;

　　———降低/穩(wěn)定操作壓力;

　　———增加額外的存儲(chǔ)設(shè)備(供氣端和使用點(diǎn));

　　———選擇規(guī)格合適的壓縮機(jī),改進(jìn)供需平衡。

　　附 錄 B

　　(資料性附錄)

　　評(píng)估活動(dòng) 概述

 

　　B.1 來自現(xiàn)場(chǎng)的信息

　　B.1.1 公司簡(jiǎn)介

　　公司簡(jiǎn)介(見7.3)的細(xì)節(jié)內(nèi)容如表B.1所列。

　　B.1.2 公司運(yùn)營(yíng)的工業(yè)部門

　　工業(yè)部門(見7.2)的特征包含了由標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)規(guī)范定義的產(chǎn)品類型信息。

　　B.1.3 壓縮空氣的應(yīng)用

　　壓縮空氣的用途(見7.5)包括控制氣/儀表氣、氣動(dòng)工具和工藝流程等。某些流程會(huì)在短時(shí)間內(nèi)使用大量的空氣,而其他的則在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)使用空氣。這些運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)包含在內(nèi)。

　　B.1.4 員工

　　在上一年度末財(cái)務(wù)報(bào)表中顯示的公司(或某個(gè)支撐評(píng)估的營(yíng)業(yè)部門)雇員數(shù)量(見7.3)。

　　B.1.5 工作時(shí)間

　　工作時(shí)間(見7.2)如表B.2所示。

　　B.1.6 生產(chǎn)

　　生產(chǎn)信息(見7.2)如表B.3所示。

　　B.1.7 設(shè)備

　　應(yīng)繪制評(píng)估設(shè)施的示意圖,以幫助理解所有連接的壓縮空氣相關(guān)設(shè)備之間的相互關(guān)系。

　　B.1.8 氣候環(huán)境

　　季節(jié)性氣候環(huán)境(見7.19)工況如表B.4所示。
 

 

　　B.1.9 能源成本

　　和評(píng)估有關(guān)的典型能源成本(見7.8)如表B.5所示。

　　B.1.10 維護(hù)

　　維護(hù)級(jí)別信息(見7.18)如表B.6所示。

 

　　B.1.11 評(píng)估信息

　　評(píng)估信息[見7.1d)]如表B.7所示。

　　B.1.12 利用率

　　系統(tǒng)或裝置在最大壓縮機(jī)流量下,或在負(fù)載層面下的利用率(見7.7)如表B.8所示。

 

　　附 錄 C

　　(資料性附錄)

　　評(píng)估活動(dòng) 供氣

 

　　C.1 測(cè)試點(diǎn)

　　供氣端測(cè)試點(diǎn)(見6.3.2、6.4.2和6.5.2)應(yīng)該包括表C.1所列之點(diǎn)并如圖C.1、圖C.2和圖C.3所示。

 

　　C.2 供氣側(cè)壓縮機(jī)信息

　　C.2.1 總體壓縮機(jī)資料

　　安裝在現(xiàn)場(chǎng)的各種壓縮機(jī)(見6.5.3)的相關(guān)信息如表C.2所示。

 

 

　　C.2.2 單臺(tái)壓縮機(jī)

　　單獨(dú)的壓縮機(jī)(見6.5.3.1)的相關(guān)信息如表C.3所示。

 

　　C.2.3 壓縮機(jī)總流量

　　由供氣端數(shù)據(jù)或?qū)崪y(cè)數(shù)據(jù)所顯示的與壓縮機(jī)流量相關(guān)的信息如表C.4所示。

 

　　C.2.4 內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)

　　內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)信息顯示如表C.5所示。

　　C.2.5 后冷卻器

　　后冷卻器(見6.5.3.1)參數(shù),包括運(yùn)行介質(zhì)類型,如表C.6所示。

 

 

　　C.2.6 儲(chǔ)氣罐

　　按規(guī)則,壓縮空氣存儲(chǔ)(見7.17)在儲(chǔ)氣罐內(nèi),其參數(shù)如表C.7所示。

 

　　C.3 空氣凈化處理

　　C.3.1 空氣凈化等級(jí)

　　空氣凈化等級(jí)由空氣凈化設(shè)備制造商標(biāo)示,空氣凈化等級(jí)信息見表C.8。

 

　　C.3.2 空氣凈化設(shè)備

　　供氣端包含的空氣凈化設(shè)備,是評(píng)估必須考慮的設(shè)備,其參數(shù)參考表D.3所列信息。

　　附 錄 D

　　(資料性附錄)

　　評(píng)估活動(dòng) 送氣

 

　　D.1 測(cè)試點(diǎn)

　　送氣系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)(見6.3.2、6.4.2和6.5.2)應(yīng)該包含表D.1給出的內(nèi)容。
 

 

　　壓力測(cè)試點(diǎn)應(yīng)該包括配氣管道遠(yuǎn)端的壓力點(diǎn),并視情況而定,還包括與關(guān)鍵的終端用戶相連的設(shè)備壓力點(diǎn)。典型的壓縮空氣送氣系統(tǒng)如圖D.1所示。

　　D.2 送氣信息

　　D.2.1 管道系統(tǒng)

　　管道系統(tǒng)(見7.4)中有不同的布局和制造材料。用于管道系統(tǒng)評(píng)估的信息見表D.2。

 

 

　　D.2.2 儲(chǔ)氣罐

　　送氣系統(tǒng)包含的儲(chǔ)氣罐(見7.17),其用作評(píng)估的信息參考表C.7所列。

　　D.2.3 空氣凈化處理

　　D.2.3.1 凈化

　　送氣系統(tǒng)包含的凈化設(shè)備(見7.15),其用作評(píng)估的信息參考表C.8所列。

　　D.2.3.2 干燥器

　　大氣中存有的水分,可以用合適類型的干燥器加以除去,并達(dá)到不同的露點(diǎn)等級(jí)。

　　詳細(xì)信息見表D.3。

 

　　D.2.3.3 過濾

　　采用各種過濾方式,濾除包含在壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)以固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)形式存在的污染物。

　　這些可能對(duì)能量平衡產(chǎn)生影響。如有要求,表D.4給出的信息可以包括在內(nèi)。

 

　　D.2.3.4 冷凝液排放

　　可以采用手動(dòng)或者自動(dòng)裝置排出系統(tǒng)中各部件內(nèi)的壓縮空氣冷凝液。這些排液裝置是壓縮空氣泄漏的主體。如有要求,表D.5給出的信息可以包括在內(nèi)。

 

 

　　附 錄 E

　　(資料性附錄)

　　評(píng)估活動(dòng) 用氣

 

　　E.1 測(cè)試點(diǎn)

　　用氣端的測(cè)試點(diǎn)(見6.3.2、6.4.2和6.5.2)應(yīng)包括(但不限于)表E.1給出的測(cè)量點(diǎn)。典型的用氣端。如圖E.1所示。
 

 

　　E.2 用氣信息

　　E.2.1 壓縮空氣損耗

　　壓縮空氣損耗(見7.4)有不同的表現(xiàn)形式,典型的損耗類型見表E.2。

　　E.2.2 終端應(yīng)用

　　終端應(yīng)用的信息在評(píng)估中發(fā)揮重要作用,表E.3提供了典型的信息。

　　E.2.3 空氣凈化

　　E.2.3.1 用氣端的空氣凈化

　　空氣凈化設(shè)備(見7.15)包含在用氣端時(shí),其供評(píng)估用的信息參見表D.3和表D.4。

　　E.2.3.2 空氣凈化設(shè)備

　　性能特征(如流量和壓降)會(huì)影響系統(tǒng)效率,相關(guān)數(shù)據(jù)見表E.4和D.2.3所示。

　　E.2.4 儲(chǔ)氣罐———輔助存儲(chǔ)

　　靠近用氣端的儲(chǔ)氣罐(見7.17.2),其供評(píng)估用的信息參見表C.7。

 

　　附 錄 F

　　(資料性附錄)

　　資質(zhì)能力要求

　　F.1 評(píng)估者

　　從事壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估的人員應(yīng)受過教育和培訓(xùn),具有相應(yīng)的技能和經(jīng)驗(yàn)。

　　了解和熟悉性能測(cè)定流程及空氣的需求情況,會(huì)使用相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,以及能應(yīng)用目前最先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)。至少應(yīng)具有五年以上壓縮空氣系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計(jì)方面的專業(yè)經(jīng)驗(yàn),包括實(shí)際操作和理論知識(shí)。

 

　　F.2 能力的保持

　　評(píng)估者和那些助理人員應(yīng)該通過定期的評(píng)估實(shí)踐和不斷的專業(yè)發(fā)展去保持、發(fā)展和促進(jìn)他們的勝任能力。只有這樣,才能勝任對(duì)日益復(fù)雜的壓縮空氣工廠的評(píng)估和計(jì)算,從而提出改進(jìn)或拓展能源利用的優(yōu)化方案。

 

　　F.3 持續(xù)性專業(yè)發(fā)展

　　持續(xù)性專業(yè)發(fā)展與個(gè)人知識(shí)、技能及素質(zhì)的保持和改進(jìn)息息相關(guān)。這可以通過增加工作經(jīng)驗(yàn)、培訓(xùn)、自學(xué)、接受輔導(dǎo)、參加會(huì)議或研討會(huì)以及其他相關(guān)活動(dòng)來達(dá)到。評(píng)估者及助理人員應(yīng)該證明他們持續(xù)性的專業(yè)發(fā)展。

　　持續(xù)性專業(yè)發(fā)展活動(dòng)應(yīng)該適應(yīng)個(gè)人、組織、評(píng)估實(shí)踐和其他要求的變化需要。

 

　　F.4 資質(zhì)

　　評(píng)估人員或助理人員應(yīng)提供基于壓縮空氣技術(shù)方面的正規(guī)資格證和從事評(píng)估活動(dòng)的履歷。建議最低的專業(yè)資質(zhì)為:在壓縮空氣技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)工作且具有認(rèn)證證書的技術(shù)或應(yīng)用工程師。

 

 

 

來源：全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)公共信息服務(wù)平臺(tái)

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